Selama penggunaanmesin deteksi logam(juga dikenal sebagaidetektor logam), kesalahan umum dan metode penyesuaian sensitivitas merupakan aspek penting yang perlu dipahami pengguna. Berikut adalah jawaban terperinci untuk kedua poin tersebut:
1. Kesalahan umum pada mesin deteksi logam
1). Masalah sensitivitas
Gejala:Sensitivitas yang berlebihan dapat menyebabkan alarm palsu, yaitu alarm yang berbunyi tanpa adanya kotoran logam; Sensitivitas yang tidak memadai dapat menyebabkan tidak terdeteksinya kotoran logam yang seharusnya dideteksi.
Alasan:Hal ini mungkin disebabkan oleh pengaturan sensitivitas yang tidak tepat atau gangguan eksternal (seperti gangguan elektromagnetik, getaran, dll.) pada peralatan deteksi.
Larutan:Sesuaikan pengaturan sensitivitas secara bertahap sesuai dengan jenis produk dan persyaratan produksi hingga tercapai kondisi optimal yang dapat mendeteksi secara akurat tanpa menimbulkan alarm palsu. Pada saat yang sama, periksa dan kurangi sumber gangguan eksternal.
2) Masalah daya
Gejala:Daya baterai yang tidak mencukupi dapat menyebabkan alarm atau getaran berkelanjutan setelah dinyalakan, atau motor getar mungkin tidak berhenti.
Alasan:Level baterai lebih rendah dari tegangan operasi.
Larutan:Isi daya atau ganti baterai segera untuk memastikan baterai terisi penuh.
3) Kerusakan peralatan
Gejala:Penyimpangan sabuk konveyor, penyumbatan kepala deteksi, layar tampilan abnormal, kegagalan fungsi modul kontrol, dll.
Alasan:Komponen internal peralatan tersebut sudah menua atau rusak, atau faktor eksternal (seperti debu, kotoran, ketidakmurnian, dsb.) memengaruhi kinerja peralatan.
Larutan:Periksa dan rawat peralatan secara berkala, bersihkan debu dan kotoran, serta ganti komponen yang sudah tua atau rusak. Untuk kerusakan yang rumit seperti modul kontrol, sebaiknya hubungi produsen untuk perbaikan atau penggantian.
4) Gangguan lingkungan
Gejala:Gangguan elektromagnetik, getaran, dan faktor lingkungan lainnya dapat menyebabkan pengoperasian peralatan tidak stabil, sehingga mengakibatkan alarm palsu atau deteksi yang terlewat.
Alasan:Ada medan elektromagnetik yang kuat, sumber getaran, dll. di sekitar peralatan.
Larutan:Jauhkan perangkat dari sumber gangguan elektromagnetik dan getaran, atau ambil tindakan perlindungan untuk mengurangi gangguan.
2, Metode penyesuaian sensitivitas untuk mesin deteksi logam
1). Tahap persiapan
Pastikan peralatan telah dipanaskan terlebih dahulu dan dalam kondisi kerja normal.
Siapkan serangkaian objek standar logam dengan ukuran dan jenis yang diketahui untuk kalibrasi dan pengujian.
2) Pengaturan awal
Sesuaikan detektor logam ke pengaturan sensitivitas tertinggi dan uji kemampuannya untuk mendeteksi sampel logam.
Letakkan sampel nonlogam pada sabuk konveyor untuk memastikan bahwa peralatan tidak bereaksi terhadap sampel nonlogam pada sensitivitas tertinggi.
3) Sesuaikan secara bertahap
Jika perangkat dapat mendeteksi sampel logam secara akurat pada sensitivitas tertinggi tetapi juga menghasilkan alarm palsu untuk sampel non-logam, kurangi pengaturan sensitivitas secara bertahap hingga ditemukan kondisi optimal yang dapat mendeteksi secara akurat tanpa menghasilkan alarm palsu.
Jika perangkat masih tidak dapat mendeteksi kotoran logam yang seharusnya dideteksi pada sensitivitas tertinggi, tingkatkan pengaturan sensitivitas secara bertahap dan periksa apakah komponen internal perangkat sudah menua atau rusak.
4). Pertimbangkan jenis produk dan persyaratan produksi
Pilih sensitivitas deteksi yang tepat berdasarkan jenis produk dan persyaratan produksi. Sensitivitas berbagai produk terhadap kotoran logam bervariasi, sehingga penyesuaian perlu dilakukan sesuai dengan situasi sebenarnya.
5). Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin
Periksa sensitivitas dan stabilitas peralatan secara teratur untuk memastikan peralatan dalam kondisi kerja optimal.
Bersihkan dan rawat permukaan sensor dan detektor peralatan untuk mengurangi dampak debu dan kotoran pada kinerja peralatan.
Melalui metode di atas, pengguna dapat secara efektif memecahkan kesalahan umum yang ditemui selama penggunaanmesin deteksi logamdan menyesuaikan sensitivitas peralatan secara wajar untuk memastikan kualitas produk dan keamanan produksi.
Hal-hal yang perlu diperhatikan
Gangguan lingkungan: Periksa dan kurangi gangguan elektromagnetik dan getaran di lingkungan untuk memastikan bahwa kinerja detektor logam tidak terpengaruh.
Kecepatan konveyor: Atur kecepatan konveyor sesuai dengan jenis produk dan persyaratan produksi untuk memastikan efisiensi produksi dan keakuratan mesin deteksi logam.
Kalibrasi rutin: Lakukan prosedur kalibrasi secara rutin untuk memastikan kinerja mesin deteksi logam yang berkelanjutan dan stabil. Frekuensi kalibrasi harus ditentukan berdasarkan penggunaan peralatan dan rekomendasi produsen.
